в составе модуля системы отопления, вентиляции и ГВС
1. Схема теплового пункта. Пояснения к принципиальной схеме.
АИТП выполнен в блочном исполнении торговой марки «Energy and Heat» изготовитель продукции фирма ООО «ТЕПЛОЭНЕРГЕТИК» . Проектом предусмотрено три блока: для системы отопления, вентиляции и ГВС и общий щит управления БТП «Energy and Heat».
БТП предназначен для присоединения систем отопления, вентиляции и ГВС к системе централизованного теплоснабжения.
1.1. Ввод тепловой сети
Ввод тепловой сети – существующий, реконструкции не подлежит.
Узел учета тепловой энергии выполнен отдельным разделом (см. раздел АТС).
1.2. Блок системы отопления (CО). Тепломеханическая часть.
Погодное регулирование обеспечивает соблюдения заданного температурного графика системы отопления в зависимости от температуры наружного воздуха.
Система отопления присоединяется по зависимой схеме, через двухходовой регулирующий клапан VVF32.40-16,0 «Siemens», с циркуляционным сдвоенным насосом MAGNA3 D 65-120F фирмы «Grundfos» с частотным регулированием (рабочий-резервный), для защиты насоса от сухого хода перед ним устанавливают реле давления KPI-35. Параметры теплоносителя тепловой сети – 150-70 °С, параметры теплоносителя системы отопления 95-70 °С.
Для гидравлической регулировки систем отопления, на обратном трубопроводе от системы отопления установлен балансировочные клапана «Баллорекс».
Автоматическое регулирование температуры теплоносителя, подаваемого на систему отопления, осуществляется посредством 2-х ходового регулирующего клапана VVF32.40-16,0 «Siemens» с электромоторным приводом SAX31.00. Клапан VVF управляется модульным контроллером фирмы «Siemens» серии «Synco 700» RMH 760B-1 по сигналам от накладных резисторных датчиков температуры QAD 22, а также от резисторного датчика температуры наружного воздуха QAС 22 фирмы «Siemens».
Для поддержания заданного перепада давлений на подающем трубопроводе устанавливается регулятор перепада давлений RD122 D 2311 25/150-25/F фирмы «LDM».
Для защиты регулирующего и насосного оборудования от взвешенных частиц, установлен абонентский грязевик тип №2.
Для защиты СО от гидравлического удара предусмотрен предохранительный клапан VT.1831 Valtec.
Для компенсации возникающих вибраций от насоса до и после установлены резиновые антивибрационные компенсаторы.
1.3. Блок системы вентиляции (СВ). Тепломеханическая часть.
Система вентиляции присоединяется по зависимой схеме, через двухходовой регулирующий клапан VVF32.40-16,0 «Siemens», с циркуляционным одинарным насосом MAGNA 65-120F фирмы «Grundfos» с частотным регулированием (+1 на склад), для защиты насоса от сухого хода перед ним устанавливают реле давления KPI-35. Параметры теплоносителя тепловой сети – 150-70 °С, параметры теплоносителя системы вентиляции 95-70 °С.
Для гидравлической регулировки систем вентиляции, на обратных трубопроводах от системы вентиляции установлены балансировочные клапана «Баллорекс».
Автоматическое регулирование температуры теплоносителя, подаваемого на систему вентиляции, осуществляется посредством 2-х ходового регулирующего клапана VVF32.40-16,0 «Siemens» с электромоторным приводом SAX31.00. Клапан VVF управляется модульным контроллером фирмы «Siemens» серии «Synco 700» RMH 760B-1 по сигналам от накладных резисторных датчиков температуры QAD 22, а также от резисторного датчика температуры наружного воздуха QAС 22 фирмы «Siemens».
Для поддержания заданного перепада давлений на подающем трубопроводе устанавливается регулятор перепада давлений RD122 D 2211 25/150-32/F фирмы «LDM».
Для защиты регулирующего и насосного оборудования от взвешенных частиц, установлен абонентский грязевик тип №2.
Для защиты СО от гидравлического удара предусмотрен предохранительный клапан VT.1831 Valtec.
Для компенсации возникающих вибраций от насоса до и после установлены резиновые антивибрационные компенсаторы.
1.4. Блок системы ГВС. Тепломеханическая часть.
Система ГВС присоединяется по закрытой одноступенчатой схеме, через разборный пластинчатый теплообменный аппарат ТЭП-22-41-1ЕН фирмы «Техэнергоприбор», с запасом по поверхности в 28% с циркуляционным насосам MAGNA3 32-120 F N фирмы «Grundfos» (+1 на склад). Данный насос оборудован встроенным преобразованием частоты. Для исключения возможности включения не заполненных водой насосов перед ними устанавливается реле давления («сухого хода») KPI-35. Параметры теплоносителя тепловой сети – 150-70 °С (в межотопительный период 70-30 °С), параметры теплоносителя системы ГВС 65-55 °С.
Для гидравлической регулировки систем ГВС, на циркуляционном трубопроводе системы ГВС установлен балансировочный клапан «Баллорекс».
Автоматическое регулирование температуры теплоносителя, подаваемого на систему ГВС, осуществляется посредством 2-х ходового регулирующего клапана VVF42.32-16 «Siemens» с электромоторным приводом SAX61.03.
Для поддержания заданного перепада давлений на подающем трубопроводе устанавливается регулятор перепада давлений RD122 D 2211 25/150-32/F фирмы «LDM».
Для защиты регулирующего оборудования от взвешенных частиц, установлены фильтры, корпус выполнен из нержавеющей стали серии IS30 фирмы «АДЛ».
Для защиты системы ГВС от гидравлического удара со стороны ХВС предусмотрен предохранительный клапан VT.1831 Valtec.
Для получения сигналов о температуре, поступающей в систему ГВС, на обратных трубопроводах устанавливается по два реле давления RAM-TR.2000M.
Холодная вода для приготовления горячей воды потребителю приходит в ИТП с необходимым давлением от водомера в подвале здания (см. раздел ВК)
Вторичный контру БТП системы ГВС (арматура и трубопроводы) предусмотрены из коррозионностойких материалов.
В соответствии с требованиями СНиП 2.04.01-85* «Внутренний водопровод и канализация зданий» внутренние системы ГВС зданий предусматривать из коррозионностойких материалов, удовлетворяющих требованиям нормативных документов РФ по строительству.
1.5. Автоматизация и КИП
ИТП снабжен термометрами и манометрами в объеме требований Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок и СП 124.13330.2012.
Автоматизация ИТП выполнена в прилагаемом разделе (АТМ).
2. Тепловая изоляция
Для трубопроводов, арматуры, оборудования и фланцевых соединений предусмотрена тепловая изоляция.
В качестве изоляционного слоя для трубопроводов применяются цилиндры теплоизоляционные, кашированные алюминиевой фольгой. Выпускается по ТУ 5762-010-45757203-01, изготовитель 000 «Rockwool». Для арматуры, оборудования и фланцевых соединений применяется водно-дисперсионная краска «Теплос-топ» (ТУ 2316-001-43294041-2005).
Поверхность трубопроводов должна быть окрашена в соответствии с ГОСТ 14202-69.
После монтажа трубопроводы очистить от ржавчины, окалины и других загрязнений и перед изоляцией нанести антикоррозийное покрытие.
3. Указания по монтажу оборудования теплового пункта
Монтаж, испытания и приёмку в эксплуатацию вести в соответствии со П 01-01-2017 и СП 124.13330.2012, а также «Правил промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением».
Сварные стыки труб над опорами не располагать.
В верхних точках всех трубопроводов условным диаметром больше 15 мм установить автоматические воздухоотводчики.
Производство строительных и других работ в существующих зданиях и сооружений в стеснённых условиях: с наличием в зоне производства работ действующего технологического оборудования, загромождения предметов, движения транспорта с вредными условиями труда.
Трубопроводы промаркировать по ГОСТ 14202-90.
Для герметизации резьбовых соединений применить лен, пропитанным графитовой смазкой.
4. Указания по технике безопасности и промышленной санитории
При обслуживании оборудования АИТП необходимо руководствоваться «Правилами техники безопасности при эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителей», «Правилами эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».
Для обеспечения безопасного обслуживания теплового пункта предусматриваются следующие мероприятия:
- Приточно-вытяжная вентиляция;
- Наличие искусственного и аварийного освещения;
- Изолирование трубопроводов (температура на поверхности изоляции не более 40 °С);
- Все металлические части электрооборудования надежно заземляются;
-Все средства автоматизации зануляються.
5. Рекомендация по эксплуатации и техническому обслуживанию АИТП
В соответствии с «Правилами эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителей» тепловые пункты периодически, не реже 1 раза в неделю, должны осматриваться техническим персоналом.
При осмотре необходимо производить:
Контроль за состоянием фильтров по контрольным манометрам (гидравлические потери не более 2 м.вод.ст.), при необходимости - промывка фильтров;
Контроль настройки регулирующего оборудования;
Контроль за поддержанием регулируемых параметров (температура теплоносителя в подающем и обратном трубопроводе).
К работе с КИП и средствами автоматизации допускается обслуживающий персонал ознакомленный с эксплуатационной документацией. Персонал, занятый эксплуатацией и техническим обслуживанием БТП должен иметь соответствующую квалификацию.
6. Требования по снижению уровня шума и вибрации от насосного оборудования.
Ввиду того, что в смежных с ИТП помещениях нет постоянного пребывания людей, требования п.14.21 СНИП 41-02-2003 не нарушается.
Оборудование теплового пункта выбрано с учетом требований СП 510.1325800.2022, относительно снижения уровня шума и вибраций.
Над помещением ИТП располагается кабинет, уровни звукового давления в помещениях общественных зданий данного назначения составляет LАмакс, 55 дБА.
Кроме того, насосы оборудованы встроенными частотным преобразователем, позволяющим исключить гидравлические удары при пуске и остановке насоса.
В тепловом пункте установлены бесфундаментные насосы фирмы «Grundfos», обеспечивающие уровень звукового давления в смежных помещениях, не превышающий допустимый по таблице №1 п. 6 СП 51.13330.2011. Дополнительно, для компенсации возникающих вибраций от насоса до и после установлены резиновые антивибрационные компенсаторы.
Под опоры трубопроводов и оборудования при их креплении к строительным конструкциям здания необходимо предусмотреть виброизолирующие прокладки (резиновые коврики).
7. Электроснабжение
Тепловые пункты в части надежности электроснабжения относятся к электроприемникам II категории. В тепловом пункте предусмотрено рабочее искусственное освещение для VI разряда зрительной работы и аварийное освещение.
Для металлических частей электроустановок (рамы, опоры модуля), не находящихся под напряжением, предусмотрено заземление согласно требованиям ПУЭ, с установкой по контуру помещения теплового пункта контура заземления. Присоединение заземляющих устройств к контуру заземления осуществляется в соответствии с п. 1.7.119 ПУЭ при помощи сварных или болтовых соединений.
Помещение ИТП по периметру оснащается контуром заземления: металлической полосой на высоте не менее 1 м, обязательное подключения к ГЗШ (главной заземляющей шине) согласно требованием ПУЭ.
Источником питания ИТП является ГРЩ объекта. Подключение к ГРЩ осуществляется через автомат Заказчика, установленный в ГРЩ. Напряжение 220В. Подключение произвести одним кабелем по II категории.
